Walserijkoppeling
video
Walserijkoppeling

Walserijkoppeling

Custom Rolling Mill Coupling is een heavy-duty metallurgische schuifkoppeling, vervaardigd uit 42CrMo4-gelegeerd staal. Ontworpen voor industriële aandrijvingen met een hoog-koppel, biedt het nauwkeurige afmetingen, betrouwbare slijtvastheid en OEM-uitwisselbaarheid.

  • Snelle levering
  • Kwaliteitsverzekering
  • 24/7 klantenservice
product Introductie

1: Productdefinitie en werkingsprincipe

 

Definitie: Een gespecialiseerde walserijkoppeling fungeert als een mechanische transmissieverbinding met hoog- koppel die aandrijfspillen verbindt met walsrollen, en is precies ontworpen voor zware- metaalverwerkingslijnen.

 

Koppeltransmissie: Werkt door het overbrengen van de rotatiekracht van de aandrijfbron via in elkaar grijpende naven, flenzen en zeer sterke schuifregelaars onder voortdurend hoge- belastingsomstandigheden.

 

Compensatie van verkeerde uitlijning: vangt onvermijdelijke axiale, radiale en hoekige asuitlijningen op die inherent zijn aan dynamische walsoperaties dankzij de interne glijdende componenten en de robuuste geometrie.

 

Rolling Mill Coupling Supplier China

 

2: Kernparameters en mechanische prestatie-indicatoren

 

Attribuut Specificatie / Prestaties Antwoord
Producttype Walserijkoppeling
Model-/tekeningnr. OEM-ontwerpbestanden van de klant
Primair materiaal 42CrMo4 gelegeerd staal / C40E / gesmeed staal
Nominale buitendiameter 305 mm
Totale lengte 430 mm
Maximaal koppelvermogen Ontworpen voor zware industriële walserijen
Aspassing / toleranties Precisieboringen, internationale standaard
Bevestigingskwaliteiten Inbusbouten met hoge-sterkte 8.8 en 12.9
Afdichtingssysteem V-Ring-lipafdichtingen (VL300) met R1/4"-smeernippels
Oppervlaktebehandeling Anti-roestolie gecoat, nauwkeurig geslepen en hitte-behandeld

 

Materiaalsamenstelling (stuklijst en chemie)

 

Componentnaam Materiaal Standaard Belangrijkste chemische samenstelling (%) Functie / Rol
Mouw / Flenzen / Bush / Slipper 42CrMo4 (EN 10083) C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90 Hoge treksterkte, slijtvastheid en vermoeiingssterkte onder zware schokbelastingen.
Afstandhouder mouw C40E / 45# staal C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40 Structurele afstanden, waardoor nauwkeurige axiale spelingen en stijfheid behouden blijven.
Bevestigingsmiddelen en tapeinden Graad 8,8, 12,9, 10,9 Gelegeerd staal met gespecialiseerd afschrikken en ontlaten Bevestiging van montageverbindingen met hoge- spanningen zonder afschuiving.

 

3: Veelvoorkomende problemen en oplossingen

 

Probleem 1: Voortijdige slijtage van het glijoppervlak door gebrek aan smering.

Oplossing: Gebruik de geïntegreerde R1/4"-smeernippels en V--ringafdichtingen om een ​​schone, continue smeerfilm over de glijdende interfaces te behouden.

 

Probleem 2: Bevestiger raakt los onder hevige cyclische trillingen.

Oplossing: Pas een strikt diagonaal kruis-patroon toe met een gekalibreerd aanhaalmoment, ondersteund door hoogwaardige- inbusbouten en veerringen.

 

Probleem 3: Mismatch in uitlijning veroorzaakt gelokaliseerde spanningsconcentraties.

Oplossing: Volg strikt de montagerichtlijnen met behulp van speciaal pers-passingsgereedschap en zorg voor een axiale- nulpositionering tijdens de installatie.

 

4: Merkvervangingen en belangrijkste industriële toepassingen

 

Vervangingen: Dient als een directe hoogwaardige, kosteneffectieve- OEM-vervanging voor standaard Europese molenkoppelingen (zoals Danieli, SMS Demag, Siemens VAI-ontwerpen, enzovoort).

 

Toepassing 1 (warm-/koudwalserijen): Verbindt hoofdtandwielkasten met rolspindels, waardoor enorme rotatiekracht wordt overgebracht om stalen platen en strips te vervormen.

 

Toepassing 2 (richtmachines): Aandrijven van zware rolconstructies om de kromming van metalen platen onder voortdurend contact met hoge- druk te elimineren.

 

Toepassing 3 (zware industriële aandrijvingen): beheert hoge- koppeloverdracht in metaalverwerkings- en metallurgische conversielijnen waar schokbelastingen vaak voorkomen.

 

5: Productieproces en belangrijke kwaliteitscontrolepunten

 

Smeden en ruw bewerken: Hoog-kwaliteit 42CrMo4-staal ondergaat nauwkeurig smeden gevolgd door ruw draaien om interne defecten te elimineren en de geometrie van het onbewerkte materiaal te verkrijgen.

 

Warmtebehandeling en precisie-CNC-frezen: gecontroleerde thermische raffinage maximaliseert de taaiheid van de kern, terwijl meer--assige CNC-bewerking nauwe toleranties op interne glijbanen bereikt.

 

Strenge inspectie en bescherming tegen-roest: Laatste coördinaatmetingen, dimensionale audits en oppervlakte-inspecties worden uitgevoerd voordat zware- roestwerende-olie en veilige verpakkingen worden aangebracht.

 

Rolling Mill Coupling Manufacturer China

 

6: Kwaliteitsborging

 

100% dimensionale en tolerantieverificatie: Elke kritische boring, spiebaan en pasvlak wordt geïnspecteerd aan de hand van strenge technische tekeningen met behulp van gecertificeerde meters.

 

Traceerbaarheid van materialen: Full mill testcertificaten (MTC's) die de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van 42CrMo4-grondstoffen verifiëren.

 

Beschermde logistiek en verpakking: Verzegeld in robuuste houten kisten van export-kwaliteit met speciale vocht-barrièreverpakkingen en- antiroestcoatings.

 

7: Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Kan deze op maat gemaakte industriële koppeling worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de freesspindel?

A: Ja, we stemmen de interne boringen, spiebanen en totale lengtes af op de exacte vereisten van uw fabrieksinterface.

 

Vraag 2: Welk onderhoud is vereist tijdens bedrijf?

A: Regelmatige vetaanvulling via de geïntegreerde R1/4"-smeernippels en periodieke inspectie van het bevestigingskoppel zorgen voor een langere levensduur.

 

Vraag 3: Hoe garandeert u uitwisselbaarheid met originele uitrustingsmerken?

A: Onderdelen zijn omgekeerd-ontworpen en strikt volgens de originele tekeningspecificaties vervaardigd, waardoor directe vervanging- wordt gegarandeerd zonder de bestaande schijfopstellingen te wijzigen.

 

Vraag 4: Wat is de standaard productie- en leveringsdoorlooptijd?

A: Standaardproductieschema's duren ongeveer 6 tot 8 weken, ondersteund door strenge twee-wekelijkse productierapporten die aan klanten worden verstrekt.

 

8: Neem contact met ons op

 

Op zoek naar een betrouwbare OEM-partner voor mechanische koppelingen of metallurgische koppelingen? Neem vandaag nog contact op met ons technische verkoopteam voor professionele technische ondersteuning, concurrerende offertes en productieoplossingen op maat! Bedankt.

Populaire tags: walserijkoppeling, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall